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详细信息
一、应用范围:
铁路、公路、港口、地铁、轨道交通、市政工程、高层建筑等钻孔桩、竹节桩、支盘桩的成孔、成槽质量检测,所有地下连续墙成槽质量检测。
二、工作原理:
MC-8342超声成孔质量检测仪是依据超声波反射原理检测成孔、成槽质量的专用智能化设备。系统由主机、探头、绞车、触摸显示终端等组成,探头在下放过程中按设置的步距等速测试,每一测试点同时自动测试并记录“+”字型二个剖面数据,探头上的四组发射、接收换能器自动发射超声信号,接收经孔壁反射的信号,反射信号到达时间反应孔径大小,信号强度反应孔壁的特性。可计算孔/槽的孔径/槽宽、孔/槽深、垂直度,间接计算孔内沉渣厚度。
三、系统特点:- 系统采用高强度钢丝进行探头导向与提升,独创的线缆自适应异步收放系统,有效保护信号电缆,减小了绞车体积;
- 系统在国内*采用内置锂电池、外接220V地线保护电源,可适应各种工地环境,主机采用内置锂电池,方便现场检测;
- 系统绞车体积业内*小,普通家用轿车后备箱即可轻松装载。独创的抽屉托盘式自锁装置,有探头锁死功能,可以很好的保护并固定测试探头,有效降低了系统的运输和测试条件,给检测过程带来了方便;
- 采用独特的信号处理方式,解决现场复杂的电磁环境对信号的干扰,确保现场测试信号的稳定、可靠、精准;
- 超声探头盲区小、功率大、适应能力强。探头*小可探测孔径(槽宽)300mm,*大可探测孔径(槽宽)11000mm,*大泥浆比重可达1.4g/cm3,适合几乎所有工程成孔、成槽的检测;
- 系统实现高度智能化,在测试过程中自动实现探头提升和下降,实时显示波形图、孔形图(包括每个测点的深度值、实测声时值、探头距孔壁的距离、测点位置孔径值、偏移值和垂直度),现场采集完毕后可以直接输出打印结果;
- 系统具有自校准功能,根据孔口孔径值或槽口宽度值,自动对测试系统进行校准,保证测试结果准确可靠;
- 自有WIFI协议无线传输平台,可实时上传检测数据、GPS定位、现场检测图片等信息(选配),可有效控制检测过程。
型号 MC-8342 备注 主控形式 触摸终端,4核处理器,8G内存 显示模式 12.1寸高亮显示屏 操作方式 触摸屏 操作系统 Linux系统 扫描速度 ≥20次循环/秒 频带宽度 1-500K 声波准确度 ≤0.5% 测量精度(水平精度) ±0.2%FS 测量范围 300~11000mm(孔径) 超声频率 83kHz 发射电压 1000V 测量深度 100/150m 可定制 *大深度分辨率 ≤5mm,深度误差≤0.1% 声速校准 有 记录方式 彩色图像、数据文件 输出方式 普通(彩色)打印机 选配 数据导出 USB或无线上传 沉渣厚度检测 支持(选配专用沉渣厚度检测探头) 工作温度 -20~+80℃ 供电模式 控制箱供电 220V交流电 锂电池 探头尺寸 104mm*104mm*300mm 探头质量 14kg *大泥浆比重 1.4g/cm3 升降速度 上升、下降、速度可调,
0-20m/min可调,紧急提升自停功能 孔底感应自停、孔口感应自停功能;孔底缓提升,孔口缓下降 探头承重方式 压力传感器异步调节双钢丝承重,独立电缆辅助 探头固定装置 抽屉式锁止托盘 绞车提升装置外形尺寸 800mm×500mm×390mm 绞车提升装置重量 65kg